為了合理組織噴漆房供氣和排氣系統的流量分配以滿足噴漆環境的要求，在大規模涂裝生產中，擦拭室和烘干室以及噴漆房是一體化裝置。過去，為了保持噴漆房的清潔度，空氣供應系統全部被送到由空調系統調節的新鮮空氣中，并且廢氣通過排氣系統排出。這需要大量的能量，調節新鮮空氣的溫度、以滿足空氣供應要求。近年來，新的無塵噴漆房在節能方面做出了巨大的改變。
噴漆房可分為兩個區域：手動操作區和無人操作區。無塵噴漆房在手動操作區域內發送由空調調節的所有新鮮空氣，而在無人操作區域，大部分空氣發送一次性循環空氣并補充少量新鮮空氣，可節省能源消耗。
例如，從擦拭室排出的空氣通過循環過濾裝置送到自動涂布機或自動噴漆機器人噴漆區域；從噴漆房檢查區域排出的空氣或冷卻干燥區域中的部分排出的空氣通過循環過濾裝置送出。去涼爽的干燥區域，然后在工廠外排水。通過合理使用循環空氣，確保了進入空氣的質量，并且減少了吸入的新鮮空氣量。
目前，該結構的自動涂布機和噴漆房已應用于國內外現代先進涂裝車間的自動噴漆操作過程中。
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